汽化過氧化氫滅菌器(DVHP-Ⅱ增強型)
一、綜述
為了對客戶現場的離心機進行在線滅菌(SIP),使離心機內部達到6-log的芽孢殺滅率,滿足2010版GMP對離心機在線滅菌(SIP)的驗證要求。
采用DVHP-Ⅱ型增強型汽化過氧化氫滅菌器對離心機進行在線滅菌(SIP),避免了離心機改造成D類壓力容器和純蒸汽輸送等產生的高費用。DVHP-Ⅱ型特別增強了降解回收單元,縮短了大容量密閉腔體過氧化氫氣體的排殘時間;汽化過氧化氫滅菌循環過程不會產生有害殘留物,滅菌后H2O2蒸汽快速降解到安全接受水平,確保產品和操作人員安全。
二.技術參數
工作電源:AC220±22V 50Hz±1Hz
功 率:2000W
功 率:2000W
加藥速率:1~10ml/min
空氣流量:0-70m³/h
滅菌容積:≤50m3
氣化溫度:≤130℃
噪 音:≤60dB(A)
工作方式:連續工作
滅 菌 劑:30%食品級過氧化氫溶液
殺 滅 率:對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達106
重 量:約120kg
外形尺寸:550mmХ550mmХ1000mm
三.滅菌循環四個階段:
(1)準備階段
對蒸發器,管道和腔體進行預熱,防止過氧化氫氣體冷凝。
(2)汽化階段
過氧化氫溶液滴落到蒸發器后,迅速汽化成蒸汽,噴射入滅菌空間內,直至達到飽和狀態,過氧化氫蒸汽會變成微冷凝狀態,此狀態即對微生物有*好的殺滅效果。
(3)維持階段
此階段,不斷會有過氧化氫蒸汽被噴射入空間內,維持蒸汽的飽和狀態,以實現對滅菌表面的持續覆蓋和對微生物的持續殺滅。
(4)通風階段
滅菌空間內的過氧化氫蒸汽通過催化過濾器,被分解為氧氣和水蒸氣,也可采用輔助通風設備將蒸汽排出傳遞艙外,直至監測到的過氧化氫濃度低于1ppm。
四.技術優點:
1.特別增強了降解回收單元,縮短了通風排殘時間
2.低溫滅菌工藝(4-80°C)
3.在滅菌程序完成后,殘留物很少(不需再次清潔)
4.滅菌后無有毒副產品(健康& 安全)
5. DVHP-Ⅱ滅菌工藝十分容易驗證(符合法規要求, 工藝控制)
6對高效過濾器HEPA 穿透性好(玻璃纖維)滅菌所需時間短3.在滅菌程序完成后,殘留物很少(不需再次清潔)
4.滅菌后無有毒副產品(健康& 安全)
5. DVHP-Ⅱ滅菌工藝十分容易驗證(符合法規要求, 工藝控制)
各種滅菌方法比較:
項目
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殺菌能力
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物料兼容性
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使用方便性
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滅菌時間
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驗證
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環境/安全
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液體
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次氯酸鈉
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++
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+
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+
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+
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+
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+
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消毒劑(酚類、季銨鹽)
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+
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++
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+
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+
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+
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+
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氣體
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甲醛
環氧乙烷
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++
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+
+
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+
++
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+
+
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+
+
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二氧化氯
過乙酸系統
臭氧
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+++
+++
+++
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+
+
+
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+
+
++
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+
+
+
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++
++
+
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+
+
+
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汽化過氧化氫
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+++
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+++
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+++
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+++
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過氧化氫蒸汽材料兼容性
不好
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可接受的
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很好
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極好的
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黃銅
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軟電鍍鋁
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聚碳酸酯
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鋁、不銹鋼
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銅
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聚亞安酯/聚酰胺
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丙烯酸鹽
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玻璃、石英
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銀
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聚苯乙烯
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Polytherimide
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Polyphenylene Oxide
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一些聚酰胺
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大部分醫用硅樹脂
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特氟龍
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天然橡膠/聚縮醛
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丙烯氰
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聚乙烯
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環氧碳酸鹽/一些硅樹脂
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聚氯乙烯
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聚丙烯
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設備符合以下指南/標準
——藥品生產質量管理規范 (2010年修訂版)
——藥品生產質量管理規范 (2010年修訂版)附錄1 無菌藥品
——藥品GMP指南 (2011年8月**版)
——GAMP 藥品生產的自動化系統的驗證,優良自動化生產規范(GAMP 5);
——中華人民共和國藥典 2010版 滅菌法;
——中華人民共和國藥典 2010版 滅菌法;
EN 60204-1 機械安全-機械電氣設備;
EN 292 – 1 & 2 機械安全-基本設計