昊星膠體磨為抗控新型肺炎,中國加油!溫州加油!
新型冠狀病毒肺炎（“Novel coronavirus pneumonia”，簡稱“NCP”），簡稱“新冠肺炎”，是指2019新型冠狀病毒感染導致的肺炎。2019年12月以來，湖北省武漢市部分醫院陸續發現了多例有華南海鮮市場暴露史的不明原因肺炎病例，現已證實為2019新型冠狀病毒感染引起的急性呼吸道傳染病。
新型肺炎一般是通過飲食的方法來進行防控，適當的增強人體的免疫力，這種癥狀會出現免疫力低下，或者是兒童老人孕婦身上，這些人的免疫力都是比較低。而且這種病情是有一定的潛伏期，一般都是在3天到7天左右，但是在潛伏期之內也會出現傳染性。
一定要減少外出，出門的時候盡量帶上口罩，做好防護的措施可以預防一下，盡量不要去人多的地方，尤其是博物館、公園、游樂場、電影院，還要在飯前便后多洗手，同時一定要在家里噴一些消毒液，一定要多開窗通風，保持室內空氣流通。
制藥設備是要在特定的使用和環境條件下，完成基本工藝動作，進行藥品加工的機械，應具備凈化功能、清潔功能、在線監測與控制功能和安全保護功能。在設計過程中，shou先考慮設備是否滿足GMP要求，與物料接觸部位是否平整、光潔、無棱角、凹槽、不粘結物料、易于清潔、外形是否美觀，同時設備是都xian進、合理、設備潤滑密封裝置的安全合理性等。制藥膠體磨原理選型和應用，GMP膠體磨，FDA級別膠體磨，中國品牌制藥膠體磨，無菌無殘留膠體磨，石藥混懸液膠體磨，口服藥劑膠體磨，直立式無菌膠體磨
制藥膠體磨 應用案例：
1、頭孢類混懸液，采用JMB系列系列高剪切膠體磨，處理30min，粒徑可達3-5μm；
2、疫苗及脂肪乳乳化，采用CN.HAOSTAR膠體磨，乳液粒徑可達300nm；
3、阿苯達唑混懸液，采用JMB系列膠體磨，高精度、高精袖，粒徑可達10μm；
4、口服液，采用CN.HAOSTAR膠體磨，高精度、高精袖，20min，粒徑可達2-3μm；
當然還有其他方面的應用，以及具體工藝得出的結果不一定相同，供參考！
藥物的超微粉碎對于制藥是極為重要的，影響*終細度并影響藥物各指標，那么從設備角度看影響藥物超微粉碎結果的因素有哪些呢？
從設備角度分析，影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
1.膠體磨采用自動化和半自動化系統智能、溫度控制、管道式管線封閉運行，使制藥工程衛生和節能
2.膠體磨磨頭的精度高效果越好
3.膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）
4.物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5.物料在腔體內的循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， ge種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
目前國內市場上大多數的濕法粉碎機廠家生產出來的濕法粉碎機轉速只能采取分體式皮帶驅動左右，當然我所說的國肉濕法粉碎機的結構大都都是直連電機或者分體式 ，粉碎機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。
CN.HAOSTAR中國品牌制藥膠體磨，無菌無殘留膠體磨通過直聯式(剛性同心軸)和分體式(彈性同心軸)傳送，可實現管道在線的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式濕法粉碎機有很棒的乳化分散粉碎研磨效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
CN.HAOSTAR公司長期以來積累了豐富的經驗，并且yi直與制藥公司保持合作，因此，即使是當今醫藥工業zui復雜的要求，CN.HAOSTAR也能夠完成。從產品開發yi直到批量生產，CN.HAOSTAR公司將持續不斷地為您提供支持。
CN.HAOSTAR公司為醫藥工業提供的機器和設備代表zui新技術水平，它們具有以下特點：
1.高質量，根據FDA或者EDEHG標準設計
2.可排盡其內物質
3.適合于CIP和SIP
4.用優質材料制成（SUS有零件）
5.配備適合于醫藥應用的密封件
6.可提供防爆設計
7.可從實驗室級升級到生產級
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技術支持1895881799(微信同號)
昊星高粘度糖漿膠體泵番茄醬膠體磨和研磨泵-研磨分散機物料輸送原理:不銹鋼凸輪轉子泵,高粘度糖漿番茄醬膠體泵和研磨泵物料輸送依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在轉子泵旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被凸輪昊星轉子容積定量而將低速物料輸送。再說:蕃茄漿膠體磨 (研磨泵、粉碎泵)是膠體磨經第三、第四代更新換代而改進了傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定的限制。本項目的研磨機決了傳統研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨粉碎、分散均質、攪拌解聚等超微精細技術水平番茄紅素、辣椒醬、番茄醬等濃漿型專用食品加工設備，除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，機子在高速旋轉，復雜剪切、攪拌、跳動狀態下工作，也就被稱做濕式粉碎機的管道式帶泵輸送揚程10-30米多功能膠體磨-粉碎研磨泵。
高粘度和高濃稠物料膠體研磨粉碎機，一種臥式泵型叫研磨泵，或叫粉碎泵。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，研磨頭在高速剪切分散的三級碾壓推進下均質運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。整機采用更佳幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多 種需求。使用單位:巴州和靜食品廠、五洲星集團、福建龍和食品實業有限公司等等、以及新疆亞泰實業有限責任公司日產500噸番茄漿,番茄紅素產品,以及新疆、四川、內蒙古、廣西、福建等地蕃茄醬,辣椒醬、色拉漿、調味醬的加工生產。
近期工程案例:JM-W300AC55KW型多功能納米錐體磨（石墨烯的高端智能裝備制備）應用于安聚納米材料和貴州鼎璽烯材高科技是國內首家年產量100噸石墨烯生產線，采用的是物理剝離法，很大限度保留純正石墨烯納米材料特性；M-W250AD37用于增大農化、江蘇揚農集團、新疆沙雅新豐實業腐殖酸水肥工程;M-W200AB-F泵型管線式耐高溫210Cº多功能研磨機應用于嘉興北化公司年產量6000噸新型防老劑SPPD、聚丁二烯接枝馬來酸酐JXM-80、硅烷伴侶、均勻HA、多功能流動劑LT-13、交聯劑SP1055-50、無鋅化活性劑等研磨分散粉碎精細處理和金山化工生產NM360空氣阻止劑、MC、MT系列炭黑，模量增強劑HMZ、均勻劑A78等橡膠助劑項目；JP-W320AC-2用于科元新材料年產10萬PG-1701A/B-ABS裝置；JM-W250AB37泰國硅暹化學等公司的清潔柴油,煤焦油乳化工程項目、JM-WB200AB衛生級多功能研磨機(泵式)應用江蘇西典、康佰得等藥用輔料項目;JM-WB320AC-2、JM-WB250AD-2衛生級超微粒研磨泵應用于嘉必優萬噸生物工程ARA+DHA(發酵法)單體工廠、海圣魚粉廠粉碎魚蝦漿，新疆亞泰蕃茄醬和辣椒醬大型生產線、JJP-W250AD-2大型高速膠體均化打漿泵應用于臺灣立安東化學,泰國硅暹化工,黑貓炭黑2-5萬噸改性白炭黑等工程項目；JM-W250A55管道磨式10臺大型研磨泵成功應用于年產8萬噸四新消泡劑工程項目、分體式研磨泵和大型膠體磨應用在東方鈦業、攀鋼渝鈦、南京鈦白化工、金浦鈦業、東佳集團、大互通鈦業、鈦海料技、惠云鈦業、興茂鈦業、金龍鈦業、東方鈦業、海峰鑫化工等公司的多條年產4-20萬噸精鈦渣精鈦粉制取改性鈦白 二氧化鈦生產工程中端分散，研磨，包膜的制備和華宇炭黑、通化雙龍化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO Ltd 臺灣立安東化工股份有限公司、江西黑貓炭黑股份、泰國硅暹化工等改性白炭黑的二氧化硅濾餅高速混合，解聚，分散，均化，打漿和輸送的工藝處理上有了更大發揮，效益顯著，與類似產品比較在其生產效率的數倍，可大幅度的降低生產成本費用，而且顆粒均勻、清洗換色方便、無研磨雜質等性能。主要產品覆蓋了防水材料、阻燃劑、消光劑、發泡劑、消泡劑、催化劑、石墨烯、納米紅維、潤滑油脂、化工、膠囊、生物化工、精細化工、水處理、污水處理、垃圾處理、硅酮玻璃鋼、水玻璃、膠粘劑、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、魚蝦醬、番茄醬、色拉醬等各類流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、攪拌混合、解聚均質、研磨細化。
美國陶氏公司、山東海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、浙江浦森新材料科技、佳瑩阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、上海凱賽生物材料、中海亞環保材料、杭州凱明催化劑股份、永得利膠囊、錢江膠囊、中亞膠囊、浙江綠健膠囊、康恩貝集團、仙琚藥業、新昌制藥、中石油重慶分公司、重慶一坪潤滑、中石化北京燕山催化劑廠、中柴新能源有限公司、納拓潤滑技術股份、江陰貝瑞森生化技術、中國橡膠集團特種材料研究所、中國林業科學研究院林產化學工業研究所、江蘇四新應用科技研究所等企業科研的科研中試和生產裝備，受到廣大用戶好評。